Automatinė plėvelės nuėmimo laminavimo mašina

Produkto parametras (specifikacija)

Produkto savybės

1. Revoliucinis membranos pašalinimo ir atkūrimo procesas

Automatinė plėvelės šalinimo laminavimo mašina naudoja specialią dengimo technologiją, kad padengtų aplinkai nekenksmingą dervą ant specialios atpalaiduojančios plėvelės. Po karšto presavimo ir perkėlimo ant popieriaus paviršiaus aparatas automatiškai visiškai nuima plėvelę ir suvynioja ją perdirbimui.  Galutinis produktas pasižymi itin blizgiu/matinės dangos efektu be jokio plastikinės plėvelės sukibimo, o tai puikiai išsprendžia aplinkos apsaugos problemą, kad tradicinė plėvelė negali būti perdirbama.

2. Stabilus ekologiškos dangos veikimas

Palikta dervos danga pasižymi puikiu atsparumu dilimui, įbrėžimams ir lankstymuisi, o kai kurios savybės netgi geresnės nei tradicinės dangos. Danga turi gerą atsparumą vandeniui ir aliejui bei aukštą paviršiaus lygumą, kurią galima tiesiogiai naudoti su maistu besiliečiančioms pakuotėms.

3. Kaštų ir efektyvumo pranašumai

Medžiagų sąnaudų sumažinimas: Palyginti su tradicine "plėvelės + klijų" struktūra, automatinio plėvelės pašalinimo laminavimo mašina naudoja specialią atpalaiduojančią plėvelę ir dervą, kurios bendra kaina yra mažesnė.

Atliekų tvarkymo sąnaudos iki nulio: Atpalaiduojamąją plėvelę galima perdirbti daug kartų (paprastai 3–5 kartus) arba perdirbti kaip švarų plastiką, labai sumažinant kietųjų atliekų apdorojimo išlaidas.

Patogus tolesniam darbui: struktūra be plėvelės leidžia lengviau tiksliai išpjauti, suglamžyti ir įklijuoti dėžutes, taip pagerinant tolesnių procesų efektyvumą ir našumą.

4. Automatinė žaliosios gamybos platforma

Integruota plėvelės įtempimo tikslumo valdymo sistema ir automatinis plėvelės sujungimo įtaisas, užtikrinantis nuolatinį didelio greičio plėvelės pašalinimo proceso stabilumą. Daiktų interneto stebėjimas realiu laiku seka pagrindinius duomenis, pvz., atpalaiduojančios plėvelės panaudojimo skaičių ir dangos vienodumą, kad būtų pasiektas skaitmeninis ekologiškos gamybos valdymas.

Diegimo svarstymai

1. Sklypo ir aplinkos paruošimas

Galios reikalavimai: stabilus nepriklausomas 380V/50Hz trifazis maitinimo šaltinis, bendra galia didesnė nei 72KW. Plėvelės nuėmimo bloko paėmimo variklis kelia aukštesnius reikalavimus maitinimo stabilumui.

Erdvės planavimas: Bendras automatinio plėvelės nuėmimo laminavimo mašinos ilgis yra apie 9,4 metro, todėl reikia rezervuoti papildomą vietą plėvelės perdirbimo ritinėlių saugojimui ir pakeitimui. Apvijos pusėje rekomenduojama rezervuoti ne mažiau kaip 2 metrus darbinio kanalo.

Aplinkosaugos reikalavimai: dirbtuvėse reikia palaikyti mažai dulkių aplinką, dulkės turės įtakos dangos paviršiaus kokybei. Norint užtikrinti dervos išlyginimą ir kietėjimo efektą, rekomenduojama kontroliuoti temperatūrą ir drėgmę (temperatūra 20-28°C, drėgmė 50%-70%).

2. Specialus membranos pašalinimo įrenginio montavimas

Tikslus kalibravimas: Profesionalai turi tiksliai sukalibruoti nuėmimo volelio kampą, slėgį ir lygiagretumą su dengiamuoju voleliu, o tai yra pagrindinis dalykas, užtikrinantis, kad plėvelė būtų visiškai pašalinta ir nepažeistų dangos.

Įtempimo sistemos derinimas: kelių etapų atpalaiduojančios plėvelės išvyniojimo, proceso traukos ir apvijos įtempimas turi būti tiksliai nustatytas ir suderintas derinimas, kad plėvelė nesusiglamžytų ar deformuotųsi tempiant.

Plėvelės klijavimo įrenginio bandymas: patikrinkite automatinio plėvelės klijavimo įrenginio patikimumą, kad užtikrintumėte nepertraukiamą gamybą.

3. Eksploatacijos pradžia ir proceso patvirtinimas

Pagrindinis patikrinimas: Naudodami nurodytą atpalaiduojančią plėvelę ir dervą bandomajai gamybai, sutelkite dėmesį į patikrinimą, ar dangos paviršius yra vienodas ir lygus, ar nėra lupimo ar tempimo reiškinių ir ar atpalaidavimo plėvelė yra nepažeista ir tinkama perdirbti.

Veikimo testas: gatavo gaminio nusidėvėjimo testas (pvz., trinties testeris), sukibimo testas (pvz., šimto tinklelio metodas) ir lankstymo bandymas atliekamas siekiant užtikrinti, kad dangos fizinės savybės atitinka standartus.

Nustatykite proceso biblioteką: suderinkite geriausius skirtingo popieriaus ir dervos temperatūros, slėgio, greičio ir įtempimo parametrus kartu su inžinieriais, kad sudarytumėte standartizuotą proceso meniu.